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Lean

Concepts généraux

leanLean manufacturing :

Le concept du Lean manufacturing est né au Japon mais lean manufacturing est bien de l'anglais. Lean veut dire maigre (on aurait pu dire light manufacturing ?). Bref, le lean manufacturing caractérise une entreprise qui s'est allégée de toutes les taches inutiles. Les principaux outils pour parvenir au lean sont : 5S ; SMED ; TPM ; VSM.

 

rayonnagesSCM, Supply Chain Management :

La SCM intègre l'approvisionnement, la fabrication ou transformation et la distribution des produits. C'est une notion plus globale que le lean manufacturing. Certains traduisent la SCM par chaîne logistique, mais n'oublions pas qu'il intègre aussi la production.
La SCM est caractérisée par une organisation en processus et en flux ; orientée vers la satisfaction du client ; coordonnant les contributions de toutes les parties prenantes pour atteindre le niveau de performance attendu au moindre coût global ; et dont la performance est constamment mesurée.

Le lean manufacturing


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Après avoir fait ses preuves dans le milieu de l'automobile, le "lean manufacturing" ou encore "méthode Toyota"  devient un standard d'organisation des entreprises industrielles et de service.

5S, Kaïzen, Smed, Hoshin, Kanban, TPM... sont quelques uns des outils du lean manufacturing les plus connus.

Les bases du lean manufacturing

5S - Kaïzen  

Les outils  5S et Kaïzen s'appliquent à toutes les organisations et tous les secteurs d'activité d'une entreprise.

 

DISCIPLINE RANGEMENT ORGANISATION

5S : La méthode des 5S est reconnue comme étant une pratique simple à mettre en place, apportant de la clarté et de l'efficacité dans le travail. Les 5S sont des mots japonais dont la traduction est : Seiri - Supprimer l'inutile, ranger ; Seiton – Situer les choses, arranger ; Seiso – Scintiller, nettoyer ; Seiketsu – Standardiser ; Shitsuke – Suivre, éduquer.
Certaines entreprises préfèrent un acronyme français, par exemple ORDRE pour : Oter ; Ranger ; Décrasser ;Réglementer ; Enraciner.

 

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